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Ket-Met Oy
UR协作式机器人可将机床工时成本至少降低40%
01 短篇案例
因使用过度依赖人力的传统数控机床,芬兰转包机床加工公司Ket-Met曾一度失去成本竞争力。引入优傲机器人的协作式机器人后,机器工时成本至少降低了40%。省下的成本又为公司带来了不少新订单。
02 挑战
芬兰转包机床加工公司Ket-Met成立于1960年底,专门从事不锈钢加工业务,但公司的成本竞争力一直不太乐观。
Ket-Met为多家知名国际工程公司(如Andritz、Sandvik、Wärtsilä和Wetend Technologies)供应订单大小在数百件左右的小批量零件。该公司位于俄罗斯边境旁的萨翁林纳,因此有不少客户来自芬兰东部。多年来,虽然Ket-Met与这些客户的关系一直不错,但公司的发展却遇到了瓶颈,所以Ket-Met董事会在确保10%净利润的前提下,指定了年收入增长10%的目标。
近年来,该公司的营业额基本没有波动,一直维持在130万欧元左右(145万美元)。据总经理Tuomas Kalanen透露,公司很难开拓新客户,也很难从现有客户中获得额外收入。
Kalanen说:“这个领域的价格战打得很激烈。我们的目标是先降低生产成本,然后伺机拓展业务。”机床自动化程度偏低是该公司成本居高不下的一个原因,仅新采购的车床实现了自动化生产。该公司的机床由六台森精机车床和两个垂直主轴加工中心组成。公司还拥有一台用于质量保证的3D坐标测量机。旧式机床对人力资源的依赖程度高于现代设备。旧式车床和铣床工作时,操作员要手动移动机床上的工件,并再次将加工完成的工件提起。这些工序推高了成本。
在萨翁林纳,甚至在整个芬兰都很难找到愿意操作数控机床的新员工,年轻人都不喜欢这种工作。
萨翁林纳离大城市较远,像这样偏僻的城市,在芬兰还有几十个。年轻人纷纷迁往繁华都市后,萨翁林纳的人口正在逐年下降。Kalanen说:“我们是真的尽力了,想招个数控机床操作员太难了。”
视频 — 芬兰 Ket-Met Oy
03 解决方案
2016年,Ket-Met购入了第一台协作式机器人(UR10),以提高森精机自动车床的产能。经过2周的安装和编程后,UR10成功投入使用。事实证明,这是一次成功的尝试。
协作式机器人能在车床或铣床上移动工件,待作业结束后,机器人会用压缩空气清洗紧固件和零件,并将加工完毕的零件放入清洗篮中清洗。除维修机床外,协作式机器人还能装配零件和研磨毛刺。
一台协作式机器人即可解放一名机械师,机械师可以用省出的时间从事更高难度的工作,而一台机器人的费用仅为一名芬兰员工年均人工成本的1/2左右。事后,Kalanen又另购了两台协作式机器人(UR10和UR10e)。经过计算,Kalanen得出结论,每台协作式机器人的投资回报周期(ROI)大约为一年。
事实证明,采购协作式机器人是一次非常具有战略意义的投资。
Kalanen高兴地说:“引入协作式机器人后,我们的单位人工成本至少降低了40%,我们的价格优势又回来了。”
新客户和老客户纷纷抛来新订单
Kalanen说:“我相信,有了协作式机器人,公司会更容易实现发展目标。每台协作式机器人的生产力都相当于一名新员工,而且它们成本更低。”
传统型工业机器人不可能是Ket-Met未来发展的出路。这些机器人的成本较高,并且需要安装新的车间设施和防护栏,它们很可能无法集成到现有机床上。
Kalanen表示:“旧机床的运行速度通常很慢,而且其功能非常有限,还会占用人力资源。而新款优傲机器人却将我们Hartford铣床(1990年引进)的使用寿命延长了数年。”
一般来说,公司都会以引进日的日期为新机床命名,但在Ket-Met,协作式机器人均被冠以芬兰传统男子姓名,如Vihtori、Eetu和Tatu。
员工们并不认为这些机器人会对他们或他们的工作产生威胁。负责协作式机器人编程的数控机械师Hanna Kautonen表示:“协作式机器人的编程和使用难度都很低,一次编程不到2个小时就能完工。”
除了编程之外,员工还可以检查产品质量,确保零件的各个面都能满足特定的形状和长度要求。Kautonen认为协作式机器人非常可靠。生产中断的主要原因是不锈钢加工过程中叶片受到磨损,但这并不是协作式机器人造成的。
Kautonen说:“协作式机器人简化了我们的工作。我们不必再全程监控生产过程了。”
协作式机器人上岗后并没有让员工失业,员工反而从中获益匪浅。
Ket-Met没有因为引入协作式机器人而解雇任何员工,机器人接过事务性工作后,员工可以专注于处理高难度任务(如编程和设置)。
协作式机器人看上去要比工业机器人“动作迟缓”,但是动作慢下来,安全性就上去了。员工们有充足的时间观察机器人的运动轨迹,并在必要时做出反应。
数控机械师Pekka Myller说:“单就操作速度来说,人类肯定更胜一筹,不过,机器人可不用喝咖啡休息,我们回家后,它还能继续工作数小时。”
Ket-Met的机器人暂未启用机器视觉功能,员工们认为后期可以考虑加上。
“协作式机器人让我们重获价格优势。”
公司
位于萨翁林纳的Ket-Met(原名Koneosahiomo M.I.Kettunen)是一家专门从事不锈钢加工业务的转包机床加工公司。40年来,该公司生产了多款优质环形线圈和阀门组件(如Wärtsilä)。 http://www.ket-met.fi/
- 兼容老式车床和铣床
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