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MAGNETI MARELLI 斯洛伐克
优傲协作式机器人助力 Magneti Marelli 降低错误率,提高了25%的装配速度
01 短篇案例
Magneti Marelli 是一家跨国公司,专门设计和制造用于汽车领域的高科技系统和部件。这家公司正在寻找一种长期解决方案,以替代生产操作员执行的单调任务,同时加快工作速度,实现零差错。他们找到了优傲协作式机器人这一兼具功能和效益的解决方案。
02 挑战
降低当前手动生产导致的错误率,同时解决方案必须能够自动完成生产所涉及的各种重复拾取和放置任务,例如将非常小的塑料零件插入部件中。
视频 — Magneti Marelli 斯洛伐克
03 解决方案
“我们在优傲协作式机器人这里找到了有效的解决方案,”Magneti Marelli 斯洛伐克技术部主管Lubomír Graca 表示。“协作式机器人不仅十分易于安装和编程,UR+解决方案和系统集成商的支持也让我们获益匪浅。UR+ 解决方案即插即用,经认证可与优傲协作式机器人实现无缝协作。”
公司目前使用四个优傲协作式机器人将引入部件安装到电路板中,由于封装或部件本身的尺寸较大,传统的自动机器无法操作这些部件;而 UR10、UR5和UR5e 协作式机器人可以利用经认证的 OnRobot UR+ RG2 协作式夹具实现这一操作 -直接从供应商包装中拾取单个部件,例如接头或引入部件。然后将部件安装到传送带上的电路板上,传送带也是生产线的一部分。
协作式机器人可以尽可能地降低部件和电路板的不当处理风险。不仅如此,由于移除了昂贵拾取和放置机器,装配线的速度还提高了25%。前两个优傲协作式机器人已经持续运行了近一年半,生产线从未停歇。目前正在准备另外两个优傲应用,Magnetti Marelli 斯洛伐克也在针对其他应用类型进行研究。
04 优势
“由于装配线安装了协作式机器人,所以工人在其周围作业将十分安全。”Graca表示。“我们的员工定期与协作式机器人合作,他们十分高兴,因为机器人将他们从单调重复的工作中解放了出来,”他表示并补充道,员工非常喜欢协作式机器人,他们甚至给它们起了名字。即使包含整个工位的机械投入,协作式机器人的投资回报期也不到一年。一部协作式机器人可以替代四班制操作员。不仅如此,通过使用协作式机器人,Magneti Marelli 斯洛伐克还提高了装配线速度,消除了质量问题。
“基于我们部署协作式机器人的成功经验,我们计划将其扩展到我们所有的装配线上,我们一直在寻找能够用于生产的应用,”Graca 解释道。
05 产品
Magneti Marelli 是一家跨国公司,专门设计和制造用于汽车领域的高科技系统和部件。公司集品质、技术和多样性于一身,致力于为欧洲、北美、南美以及亚洲的先进汽车制造商提供产品和服务。斯洛伐克设有电子系统和动力总成两个事业部,均位于科施内工业园区。两个部门共有1300多名员工。电子系统事业部旨在制造汽车电子产品,例如仪表板、导航系统和车载计算机。动力总成事业部主要生产油门、进气歧管和GDI(高压)泵。就销量而言,PSA、宝马、菲亚特和雷诺是 Magneti Marelli 重要的客户。
“对员工来说,我们使用的优傲协作式机器人十分安全。大家很喜欢与它们一起工作,因为机器人将他们从单调重复的工作中解放了出来。员工非常喜欢协作式机器人,甚至给它们起了名字。即使包含整个工位的机械投入,协作式机器人的投资回报期也不到一年。”
- 消除了装配线上的错误率
- 将员工从单调重复的任务中解放了出来
- 自动将引入零件安装到电路板中
- 为员工提供轻松安全的应用
- 解决方案设置快速
- 尽可能地精简日常任务
- 生产速度提高25%
- 不到一年的投资回报期
- 灵活的解决方案
- 组装
- 拾取与放置
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协作式机器人安全、经济高效、部署灵活。协作式机器人使自动化变得前所未有的高效便捷,即使在中小型企业也同样如此。