BJGEAR

01 短篇案例

为 bj-gear 员工添加四个机械臂辅助后，生产力得到了极大的提高，公司竞争力也相应增强。由于建立了更精益的流程且无人干预，员工便可立即处理更多作业，自动化也实现了一致的高质量工件。

02 挑战

在丹麦，对于齿轮解决方案制造商 BJ-Gear 而言，加强竞争力和维持生产的途径是尽一切可能实现生产优化和自动化。

“从初级产品到完成工件，我们努力在无任何人工交互的情况下尽可能多地完成流程和生产”，BJ-Gear 工厂经理 Bjørn Sommer 表示。他于2005年进入公司，主要负责建设全新的优化工厂，工作长达15年之久。

然而，由于现有的解决方案造价昂贵、投资回报时间长，效果也不明显，所以公司不愿意采购机器人。

03 解决方案

优傲机器人完全颠覆了 BJ-Gear 对机器人技术的固有看法。

“UR5 和 UR10 灵活轻巧且价格合理，能够立即获得投资回报。而且计算表明，机器人的采购成本在不到一年的时间就能完全收回”Bjørn Sommer 表示。

截至目前为止，BJ-Gear生产线已部署了四个 UR 机器。其中一个是 UR 5，它装有普通喷枪，用来给预装配的齿轮喷漆。流程步骤的自动化可实现更加统一的高质量喷漆作业，还将一名员工从中解放出来，使之可以参与到其他作业之中。UR 5 还能极大的改善工作环境，员工也无需长时间待在喷漆室内。

目前，BJ-Gear 可以通过喷漆应用，一次只发送一个生产序列，但 Bjørn Sommer 期望它们能尽快给随机顺序的工件喷漆：“可以在齿轮上安装设有特定喷漆程序的芯片，从而启动扫描仪向 UR5 发送消息，指示 UR5 该启用哪种程序和颜色。这将提升生产流程，缩短交货时间”

另外两台 UR5 机器人用于升级 BJ-Gear 旧机器，并用于实现自动化生产。其中一台机器人已充分实现齿轮去毛刺和冲压流程自动化，也实现了完成工件进一步装配的自动化流程。而另一台机器人能在车床、刀具和清洗机这三台机器上同时进行多项作业，使 BJ-Gear 能在无人干预的情况下一次生产 100 个零部件。

UR10 是最近加入 BJ-Gear 团队的。它可用来自动处理重量超过 5 千克的工件。

“自动化解决方案增加了齿轮制造公司的生产力和灵活性。得益于优傲机器人，我们才能够在无需雇佣额外员工的情况下实现快速增长，并加强我们的竞争力”Bjørn Sommer 表示。