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Craft and Technik Industries (CATI), Pune, India
协作式机器人解决了印度中小型企业劳动力短缺和产品质量欠佳的问题,产能增长20%
01 短篇案例
汽车零部件制造商Craft and Technik Industries(CATI)部署用于自动检测和数控机器看护的协作式机器人后,生产效率明显上升,产能增长了15-20%,实现了零缺陷率和零拒收。
02 挑战
作为一家中小型企业,CATI的大多数产品都是手工生产的,但公司一方面陷入了招工难的困境,一方面又因产品质量欠佳,频遭客户退货。
视频 — UR10机器人,Craft and Technik Industries (CATI), Pune, India
03 解决方案
部署优傲协作式机器人的主要原因是它的安全性很高。CATI的车间里有很多操作员,所以公司不打算专为机器人设置一片区域。协作式机器人的有效载荷也很重要,CATI制造的部件重量范围约为1-5公斤。优傲机器人最大的机型UR10可拾起10公斤的重物,能满足CATI的各项需求。
UR10主要用于为立式数控机床装卸料,也可用于自动检查。检查期间,协作式机器人会将部件放在称重机上,然后根据数字输入的反馈结果确定部件重量是否达标,最后会按照结果进行分类。
因此,客户不会买到任何缺陷品。到目前为止,协作式机器人已经生产了40,000个无缺陷零件,客户对产品质量很是满意。
CATI的首席执行官Prashant Shantaram Umbrani号召广大中小型企业主动迎接自动化生产的浪潮:“虽然我们常把印度的失业问题挂到嘴边,但事实上中小企业一直陷在招工难的困境中。所以对我们来说,理想解决方案就是引入机器人,让它们与员工一起工作。为机床配上机器人后,投资回报率会进一步提升。中小企业开启自动化生产的时代已经来临,机器人不再是大型企业的特权。”
协作式机器人称完第一台机床上部件的重量后,第二台机床就会准备好待称重部件,完全实现定时运行。部署UR10后,CATI的产能增长了15-20%,公司计划未来将增长目标设定为30%。
“我去过日本,看过机器人和员工在流水线上并肩工作的场景,但问题是整个流水线都用防护栏围起来了。相比之下,协作式机器人周围就不用设置防护栏了,而且能与车间员工轻松协同工作。启用协作式机器人后,零件质量日趋理想,再也没有发生过客户退货的事件。”
04 产品
Craft and Technik Industries (CATI)成立于1996年,是一家主要为汽车行业生产精密零部件的企业,产品范围包括多种滑轮、叶轮、齿轮和泵盖。截至2018年,70%的产品都销往了国外。CATI引入优傲协作式机器人的行动展现了公司勇于探索自动化生产,紧跟时代科技发展的决心。
- 印度中小型企业无需再与跨国公司争夺劳动力
- 节约车间空间
- 提升质量和产能
- 产品零退货
- 部署的协作式机器人:1台UR10
- 外形小巧,无需防护栏
- 安全性高,可与员工一同工作
- 完全定时运行
- 客户不会收到缺陷品
- CNC
- 机器看护
- 质量检验
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协作式机器人安全、经济高效、部署灵活。协作式机器人使自动化变得前所未有的高效便捷,即使在中小型企业也同样如此。