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全球气候变暖的问题逐年严重，为了积极应对气候变化，除了世界各地大小企业须遵守国际标准所设定的《温室气体核算体系》之外，中国的“3060”双碳目标也促使许多企业积极行动，以落实节能减排、提升绿色竞争力，和世界各国一同携手致力于碳中和工作。在全国企业节能行动拉开帷幕之下，机械手臂的加入成为行动中的重要一环。
“更高效能、更低排放” 是现今企业导入自动化过程中必须重视的两个目标，特别是产品生产过程中需有精细复杂程序的制造业，如电子产品、汽车、重型机械、家电家具等。为了生产制造出理想的产品，每个环节都需要准确，在传统的制造方法上，这可能是个耗时、耗电又耗能的过程，因此，为了节能减碳，可以提高能源使用效率、有效缩短调试周期、满足产品快速迭代、产线快速切换要求的机械手臂，即为能够实现企业节能的有效解决方案。
UR5协作机器人行业助力制造业实现转型升级，达到能源节约
在这个段落中，我们将为您介绍UR5协作机器人是如何能够帮助工厂节省更多的能源资源，优化工作流程。
自动化过程
UR5机械手臂3D可视化的简单编程方式，让自动化过程快速轻松，在驱动应用中只要采取简单的步骤，就可以尽可能地减少能耗。在应用程序设计方面，通过其路径的优化策略，在某些情况下，还能以尽可能大的速度和有效载荷的70-80%来运行，除了能延长使用寿命外，在机器人的启动和运行时，大大减少了能源和电力消耗。
机器视觉监控
UR5可通过远程监控和访问来操控。UR+生态系统所提供的远程监控工具，让操作员无需实际前往现场，就能够可通过平板、电脑或是智能手机，来访问跟踪和监控机械手臂；同时制造商也可以对机器人进行远程编程，减少亲自到访的旅程和对环境的影响。可实现自动化部署的机器视觉监控，也帮助企业能够适时地调整协作机械手臂的性能，提高生产效率并减少电力消耗。
与外部机器的无缝集成
UR5灵活多变、适应性强、可轻松编程的特色，在所有的行业应用中、无论是尺寸或是产品性能都可实现高度可定制化，无缝集成到任何生产设备中，能够在导入过程中大大减少能源的浪费。
实际案例－Glidewell实验室的机器手臂成功缩短9小时作业需时
位于美国加利福尼亚州，以生产理想牙冠为目标的GLIDEWELL实验室，过去面临着生产耗时耗能且耗人力的挑战。由于牙冠的生产需要复杂精细的过程，自实验室收到来自牙医提供的患者牙齿印模，再到完成交付，需要整整长达五天的时间，因此，Glidewell的工程经理为了确保在缩短和优化生产周期的过程中，还能提升整体的产品质量，便着手导入自动化解决方案。
在市场中有口皆碑的优傲机器人即刻吸引了他的目光，于是Glidewell尝试导入了UR5机器人协助铣削牙冠的电脑数控机。UR5机器人通过简单的编程，负责牙冠的拾取与放置的能力，并能与视觉摄像机通信，以确保生产流畅，更让其他实验室的员工可专注于更复杂的人工作业上，帮助Glidewell成功缩短9小时作业需时，同时提升的牙冠的产品质量。未来，GLIDEWELL实验室更预计会再度添加3- 4台优傲机器人。
除了上述案例之外，在解决自动化和物料处理等难题上，还有更多优傲在其他医疗行业落地案例，欢迎参考。在这些案例中，我们看见了机械手臂可实际帮助企业在设备使用上降低能耗，优化生产作业路径，并有效提高能源利用效率。优傲为了让机器人能带给社会更多的贡献与帮助，除了UR5e之外还有一系列的高品质机器人产品，并在维护、维修、培训等领域提供优质的服务，持续为协助企业节能尽心尽力。
