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所有企业的目标都是提高生产力、灵活性和对各自市场的适应性，以便在快速变化的市场上保有竞争力。然而，在努力达到目标的过程中，工厂往往会面临许多可能阻碍生产力和效率理想化的挑战。其中包括了劳动力短缺、高工资需求、对个性化产品的需求增加等现代问题及行业趋势。为了解决这些问题，多数制造商都开始导入机械手臂，转向工业自动化，当然对于塑料和聚合物生产公司来说，也不例外。
由于塑料和聚合物有许多不同种类，制造塑料的生产工艺也不尽相同。不一样的材料往往需要特定的加工设置和温度范围，因此，生产过程中所需要的灵活性和变化性相当大。在这样要求精细化定制、小批量的生产步骤中，传统工业机器人早已跟不上脚步，取而代之的是可以简单重新部署到多种应用的机械臂，以达到快速更换的任务的需求。除此之外，机械手臂还为其产业带来更多工业自动化的优势，并给予工厂处理更多新订单的能力，实现高生产效益的目的。
以下就让我们带您详细看看UR的机械臂是如何帮助塑料和聚合物工厂解决小批量、多品种订单、以达到高效自动化生产的。
机械手臂助塑料工厂实现高成本效益，有能力处理更多新订单
塑料和聚合物行业使用许多小批量生产设施，而人机协作的机器臂又在其中扮演着重要的角色。以下为其关键优势：
轻松快速部署，实现多流程工业自动化
机械臂的轻量化设计、占地面积小、易于重新部署到多种应用的特性，非常适合于狭窄的工作环境中进行各种工艺的操作和加工。从去浇口、研磨、去溶渣、磨光、贴标签等，甚至到装配、包装和堆垛流程，皆可安全地进行人机协作。不必调整员工人数也可以达到更高的生产力。
可用于塑料和聚合物生产的所有领域
在注塑方面，机械臂可以实现注塑应用的完全自动化，并节省空间、保证稳定质量、且可保持剂量一致性；在拾取和放置部分，机器手臂能不间断地进行自动拾取和放置的操作，并且更提高了精度，减少浪费；在自动化的数控机床管理上，能够在有不同需求时，给机械臂快速重新编程，还可以安装不同的执行器和处理系统。
保护生产线上的员工的安全和健康
机械手臂可大幅减少人员对塑料和聚合物生产过程中释放的气体的接触，且保护作业员免受生产过程中塑料碎片和尖锐物体的危险影响，带来更高的安全性。此外，在重复性工作上，也可减少劳力成本，能够扩展生产能力。
UR5实现工业自动化，金属和塑料零件工厂产量大幅提高11%
Jenny Waltle是一家位于奥地利，生产铝制、金属和塑料零件的公司－在关于他们的短篇案例研究中，我们看见，其因为面临招聘专业工人的困难，而导入传统型工业机器人作为解决方案。但不幸的是，由于小批量生产的生产过程，“操作简便”才是关键的原因，他们最终仍需重新部署拥有直观灵活操作功能的协作式机器人，才真正解决问题，最终更是达到在零故障生产中提高产量的成果 。
在该解决方案中，Jenny采用了2台UR5协作机械臂，一台负责将零件从料箱中逐个取出，并将其放入另一个托盘中；一台则负责拾取零件，并将其放置在数控铣床的液压夹具中，在处理完成后，第一台机械手臂则会再将它们放入箱中。其搭配了3D摄像系统，以帮助机械臂来识别复杂的曲面结构，确定物体的精确位置，同时维持精度和准度进行零件安装，并精确地放置于正确位置上。在工业自动化之下，UR5可在一小时内为数控机床供给新零件，且产品质量大幅提升。其总经理于案例访谈中开心地提及: “ 目前为止，我们还没有出过1个残次品。”
Jenny Waltle期许，这样精细的制造工艺，在工业4.0的时代中可以更适应未来的发展需求，而该公司也将更加善用UR5协作机器人的性能便捷性和可快速优化的系统。其公司已于机械臂中安装了12种不同组件的程序代码，方便能够随时调用，其架子和夹具装置也能够轻松更换。
在特定机器上装载和卸载零件和材料的机器看护工作，变得更加聪明有效率
于上述案例中，我们看见，机器看护工作不再需要聘请专业操作员，UR机械手臂即可做到。
优傲机械手臂是小批量生产、变化性大的工作流程和操作设置之不二之选，除了以上所提及的CB3系列机器人UR5之外，高度灵活的e系列可用于塑料和聚合物生产的所有领域，以满足不断变化的需求，用协作型机械手臂扩展生产能力的同时，也可提高塑料和聚合物的生产安全性。如有问题欢迎随时联系我们的技术人员或自动化专家。
