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优傲机器人公司是研发创新型机器人的前沿。我们开发了易于使用的合作式机械臂,称为协作式机器人。这些使全球十几个不同行业的数千家企业和制造商的业务得以实现增长。
我们的机器人产品线有四种型号:UR3,UR5,UR10和UR16。每种型号都易于编程,移动灵活,现有工人可在一两天内完成现场安装。我们将向您介绍我们为全球客户设计的五个机械自动化工业系统。请继续阅读以了解我们遭遇的挑战和创造的解决方案。
PSA集团Sochaux工厂实现了成本的降低和组装的精确
法国的Sochaux工厂主要制造汽车,为欧洲第二大汽车制造商。他们确定了几个需要解决的关键问题。他们主要关心的问题是降低企业和购买车辆的客户的成本。这样一来,他们就可以在饱和的市场中提供更具竞争力的定价。
此外,他们意识到在发展运输管理系统时,会给工人的身体健康造成损害。他们希望为他们的10,000名找到一种从人体工程学角度改善工作的解决方案。自动化的一大挑战是安全地实现现代化的能力。虽然机械自动化无疑是有用的,但工厂的空间有限,需要他们选择的协作机器人与人类工人实现无缝协作。
现在,UR10可以帮助PSA Peugeot Citroen制造商每年生产40,000多辆汽车。在生产过程中,UR10固定在车辆下方的柱子上。车辆驶入时,协作式机械臂伸出来,在汽车的每一侧插入三个螺钉。在生产中,这是确保车辆侧面正确连接的关键步骤。UR10履行职责后,灯泡将会立即被点亮,手臂会重新折叠并准备重复执行此任务。
根据该公司报告,以往的几何尺寸与公差高达10%。在首年中,他们的在0失误率的情况下,实现了生产效率的提高,并将工人体力劳动中的扭伤中解脱出来。现在,Sochaux工厂在法国竞争激烈的市场中已开辟了属于自己的一条路。
Thyssenkrupp Bilstein有了灵活的解决方案和足够的人员
Thyssenkrupp Bilstein是一家专门为汽车行业提供高科技悬架解决方案的制造商。这家位于俄亥俄州的工厂,发现很难在关键的生产阶段完成人员配备,包括机器维护和质量检查环节。制造商还向现有工人承诺,公司将从人体工程学角度改善工人的工作。
他们的最终挑战是汽车行业的产品需求会迅速变化。因此,Thyssenkrupp Bilstein需要安装自动化的工业系统,该系统可以在不浪费宝贵生产时间的情况下频繁地进行重新部署。他们正在寻找具有高度灵活性的机器人,我们很乐意对此提供帮助。
如今,俄亥俄州的工厂里有9个UR10协作式机器人,并且计划在将来安装40个其他的协作式机器人。UR10主要参与组装主动阻尼系统阻尼器,这在生产过程中是精确而重要的一步。我们相信UR10具有足够的灵活性以支持俄亥俄州不断增长的制造工厂。
制造商在众多竞争者中之所以选择我们的机器人公司,是因为它的安装、编程和维护非常简单。UR10还能够保持理想的速度和重复率,尽可能大的提高生产率。实际上,自从安装了第一个UR协作式机器人以来,该公司已经报告说其生产率提高了300%。
Benchmark Electronics提高了运营效率
位于泰国的Benchmark Electronics是一家专为客户提供工程、制造和集成技术解决方案的公司。该公司致力于寻找更佳的方案,将自动化工业系统和自动化传感器引入其装配线,以满足不断增长的客户需求。
选定的协作式机器人需要解决两个关键问题。首先,Benchmark需要增加其整体产品的产量和质量,以提高客户满意度。其次,由于工厂车间的灵活性和多样性,该公司需要能在每个生产步骤中与人类员工进行安全协作的机器人。
如今,其工厂车间有四个UR4和两个UR10在生产出色的产品。我们的协作机器人被认为是低风险的,因此在设备运行时无需在设备周围安装安全笼。优傲的协作式机器人帮助Benchmark Electronics将运营效率提高了25%。而且由于我们紧凑且易于部署的设计,机器人节省了10%的生产空间,Benchmark因此可以处理更多的客户订单。
Clearpack提高了安全性,并具备用户友好的码垛自动化
位于新加坡的Clearpack是一家专为客户提供自动化包装服务的公司,其客户遍布东南亚、中东和非洲。他们需要仓库自动化技术来为其客户提供更好的体验。他们起初的构思计划未考虑自动堆垛或将产品箱堆叠到木托盘中的情况。因此,工人负责手工装载托盘,这是一项艰巨而费时的任务。
Clearpack的主要挑战是找到一种占地面积很小的灵活机器人解决方案。他们还希望部署易于使用的机器人,因为各种各样的客户将定期与自动码垛进行互动。实际上,优傲以前就曾与Clearpack合作,而现在他们委托我们再次为他们提供帮助。
最终我们设计利用UR10,并从UR +社区网中提取特殊编程。这样,该存储设施的生产率和客户满意度都比以往更高。UR10不仅占用空间小,而且还可以执行各种任务。在Clearpack,我们的协作式机器人可以轻松地堆垛比以往高的堆栈,从而可以释放更多的存储空间。
该仓储公司还依靠UR +网络和升降搬运系统来创建理想的解决方案。升降搬运系统被构建为与UR兼容,并扩展了UR10可以达到的高度范围。 通过使用这些自动化工业系统,用户界面变得十分简单明了,便于任何客户去使用它们。
Carl Zeiss 印度公司提高了生产率并采用了适应性强的解决方案
Carl Zeiss 印度计量技术中心是一家专为客户提供用于计量目的的坐标测量机的公司。尽管该公司需要经常更换生产线,但他们仍在使用难以灵活调整并极其费力的手动装载系统。整体缺乏生产力是他们所遭受的进一步挑战。每位人工人员仅可以负责监督整个工厂中放置的众多机器中的一台。
但是,Carl Zeiss仅有20名左右的工人,这严重限制了其运营的可能性。被员工人数少和调整生产线需要浪费大量时间所制衡的同时,这家公司一直在努力满足客户需求。他们知道自己有意追求24/7自动化工业系统,但是却不确定确切的前进方向。
我们很高兴通过我们的UR5协作式机器人为他们提供灵活的解决方案。这些机器人灵活性高,适应性强,因而非常适合在需要时进行移动和重新编程。对其大多数的部署工作都可以在一两天之内完成,因此,由于生产线的变更而造成的时间损失要少得多。
除了提供物理灵活性外,工厂安装的机械自动化还提高了生产率。一个单一的协作式机器人现在可以一次性运行三台机器。现有的人类工作者可以提升技能水平并监督机器人。通过重新调整现有员工的工作,该制造商可以实现全天候运营。实际上,Carl Zeiss已利用UR5协作式机器人将每天的生产率提高到了90%以上。
发掘适合您业务的解决方案
上面讨论的只是我们客户群中的五个案例。无论您的工厂车间面临什么挑战,优傲都可以为您提供多种选择。即使您的空间或工作人员有限,我们协作式机器人适应性强、灵活性高且可以处理多种有效载荷的特点也一定可以满足您的需求。
我们还可以使您参与到UR +网中。正如Clearpack所展示的那样,解决方案是将我们的机器人和其他工具结合在一起。如有任何疑问,请立即与我们的自动化专家联系。如果您希望在制造过程引入创新技术,可以与我们进行合作。